Уральский Машиностроительный Завод

МодернизацияЗагрузить буклет для просмотра, пересылки и печати
ЕМКОСТНОЙ И КОМПРЕССОРНЫЙ БЛОКИ

ЗАМЕНА ОЧИСТНЫХ УСТРОЙСТВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Бурение нефтяных и газовых скважин без применения систем очистки бурового раствора невозможно. Чем качественнее очистка, тем надежнее работает оборудование буровой установки – буровые насосы и породоразрушающий инструмент, тем выше технико-экономические показатели бурения. Отечественные вибросита дают недостаточную очистку, так как удаляют только несколько процентов массы шлама вследствие крупной ячейки сетки, которой они оснащены. Применение более мелких сеток приводит к снижению пропускной способности вибросит ниже допустимого значения. Мы предлагаем вибросита, которые на той же сетке обеспечивают большую пропускную способность.

ЗАМЕНА ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ НА ВИНТОВЫЕ И УСТАНОВКА СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ ОСУШКИ ВОЗДУХА В УТЕПЛЕННОМ БЛОКЕ

Рисунок 1
В качестве модернизации имеющихся компрессорных блоков, мы предлагаем комплекс мероприятий по замене поршневых компрессоров на винтовые и установлению современной системы осушки воздуха. Для комплексного решения проблемы модернизации мы предлагаем замену всего компрессорного блока.

Принципиальная схема компоновки оборудования в БКК показана на рисунке 1.
Принципиальная схема компоновки оборудования в БКК

УСТАНОВКА СОВРЕМЕННОЙ
СИСТЕМЫ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ КОМПРЕССОРОВ

Для оптимальной работы группы компрессоров мы предлагаем установить модуль METACENTRE, который является контроллером верхнего уровня и управляет блоками управления компрессоров. Возможно одновременное управление компрессорами разных производителей, работающих в одной группе.

При необходимости, группой компрессоров, оборудованных модулем METACENTRE, можно управлять с помощью персонального компьютера, установленного в диспетчерской, на расстоянии до 1000 метров.
Электронный блок управления обеспечивает:
  • кодовый ввод регулируемых параметров (диапазон рабочего давления, время холостого хода, длительность разгрузки и пр.);
  • работу компрессорной установки в режиме «полная загрузка – холостой ход – выключение» в автоматическом режиме;
  • контроль всех важных параметров работы компрессорной установки;
  • контроль оставшегося времени до проведения технического обслуживания;
  • контроль и накопление кодов аварийного выключения компрессора.


(343) 228-02-15, umz@umz.info
Система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2008
и соотвествует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Сертификат № СДС.ТТ.СМК.00145-12.
Все права защищены и охраняются законом © 2007–2024 УМЗ